GC1690型氣相色譜儀主要包括兩個(gè)系統(tǒng) ,即氣路系統(tǒng)和電路系統(tǒng) 。氣路系統(tǒng)主要有進(jìn)樣器、載氣發(fā)生器、氫氣與空氣發(fā)生器、氣體過濾器、色譜柱、壓力表、TCD 檢測器和FID檢測器 ;電路系統(tǒng)包括各部件的穩(wěn)壓電源、溫控裝置、外部事件控制繼電器、數(shù)據(jù)處理工作站等。判斷氣相色譜儀的故障特征 ,就要熟悉色譜儀的工作原理 ,以及氣路和電路這兩大系統(tǒng) ,色譜故障的排除既要做到局部又要考慮到整體 ,逐步排除產(chǎn)生故障的原因 ,把故障范圍縮小 。
　　GC1690型氣相色譜儀既可以安裝填充柱，又可以安裝毛細(xì)管柱，同時(shí)自帶了兩個(gè)FID檢測器和一個(gè)TCD檢測器，具有運(yùn)行平穩(wěn) ,測量靈敏度高 ,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的特點(diǎn) ,方便學(xué)生操作 ,但應(yīng)用中也常會(huì)遇到各種問題 ,若解決不當(dāng) ,則分析難盡如人意 。為此 ,根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)對該系列色譜儀在使用中常見故障進(jìn)行分析及處理 ,供參考 。
1 在啟動(dòng)儀器前開通載氣時(shí)發(fā)現(xiàn)氣路不通氣
　　先檢查氣阻管是否閉塞 。如果是就更換氣阻管 。如果不是 ,再檢查接頭處的密封圈是否把通路堵塞 ,然后重新裝好。啟動(dòng)色譜儀主機(jī)前 ,開通載氣時(shí)發(fā)現(xiàn)兩路氣體氣流量很小 ,或一路氣體氣流量很小 ,首先檢查載氣源壓力是否充足 。如 壓力 ≤3. 0M Pa,請更換氣瓶 。其次仔細(xì)檢查管道各接頭處 ,尤其是柱子接頭處或更換進(jìn)樣口的注樣器密封墊 。然后檢查壓力調(diào)節(jié)器 ,并檢查泄漏 , 檢查柱前壓 和柱內(nèi)流速,將柱子與檢測器的接頭暫時(shí)松開 ,柱子出口端插入丙酮中 ,若有氣泡冒出 ,證明柱子是通的 。然后適當(dāng)調(diào)流速 。
　　2 色譜儀器主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行中常見故障可能原因與排除方法
　　2. 1熱導(dǎo)池橋流突然下降或橋流加不上去
　　原因分析1:漏氣。排除方法:重新檢漏。注意,用Snoop氣體檢漏液不要用肥皂水,防止腐蝕金屬接頭。
　　原因分析2: 電源失靈 。排除方法 : 修復(fù)電源 。
　　原因分析3: 熱導(dǎo)池引線斷路 。排除方法 : 重新接好 。
　　原因分析4: 熱絲 一臂或二臂斷路 。排除方法 :更換 。
　　2. 2熱導(dǎo)池調(diào)零不起作用
　　原因分析1: 熱導(dǎo)池兩路氣體流速不同或一路漏氣。排除方法 :重新調(diào)節(jié)或檢漏。
　　原因分析2: 熱導(dǎo)池污染 。排除方法 :清洗。
　　原因分析3:熱絲與池體短路。排除方法:修理。
　　3 保留時(shí)間重現(xiàn)性差
　　兩次進(jìn)樣分析保留時(shí)間重現(xiàn)性差 ,很可能是進(jìn)樣技術(shù)不佳 ;載氣氣路微漏 ;色譜柱未老化好 ;載氣流量控制不穩(wěn) ;柱溫未達(dá)到平衡或程序升溫重復(fù)性欠佳。解決這個(gè)問題要先盡可能的提高進(jìn)樣技術(shù) ;進(jìn)樣口密封墊要經(jīng)常換 ,檢查載氣氣路各接頭有無微漏 ;重新老化色譜柱;提高供氣壓力 ,檢修穩(wěn)壓 （流 ）閥等控制部件 ;柱溫平衡時(shí)允許再平衡一段時(shí)間或每次升溫時(shí) ,應(yīng)有足夠的時(shí)間使起始溫度保持一樣 ,特別是從較低溫度下開始升溫 。
　　4 峰型異常問題的原因分析和排除方法
　　4. 1進(jìn)樣后不出色譜峰
　　進(jìn)樣后檢測器沒有信號輸出 ,不出峰 。遇到這種情況 ,應(yīng)按樣品 、注射器 、氣化室 、檢測器的順序逐一排查 。首先檢查注射器是否堵塞 ,如果沒有問題 ,再檢查氣化室硅膠墊是否老化需要更換 ; 再檢查氣化室 、檢測器與色譜柱各連接點(diǎn)的密封圈是否緊固不漏氣 ; 然后檢查色譜柱 是否有斷裂漏 氣情況 ,zui后觀察檢測器出口是否暢通 。如果以上各因素都排除在外 ,問題可能在色譜柱 。首先考慮將色譜柱再老化 。經(jīng)老化后的色譜柱若還不能出峰 ,可更換新柱。值得注意的是 ,如果儀器放置在潮濕環(huán)境中長時(shí)間不用 ,應(yīng)將色譜柱卸下 ,放入干燥器內(nèi)存放 ,下次使用即可避免發(fā)生此種情況 。
　　4. 2出現(xiàn)拖尾峰或前延峰
　　主要通過降低進(jìn)樣量、排除氣化室污染及提高柱溫來解決 。
　　4. 3出現(xiàn)平或鋸齒峰
　　主要是由于進(jìn)樣量超出檢測器線性范圍 ,應(yīng)通過減少進(jìn)樣量 、提高柱溫和載氣流速來解決 ; 另外當(dāng)放大器輸入飽和時(shí)也會(huì)形成平 。
　　4. 4 峰丟失
　　原因有兩種 ,一種是氣路系統(tǒng)有污染 ,另一種可能是峰沒有分開 。*種情況可以通過凈化氣源 ,提高氣體質(zhì)量 ,多次空運(yùn)行和清洗氣化室 、檢測器等來解決 。防止氣路的污染可采用以下措施 : 定期對氣體凈化器中的分子篩 、硅膠等物質(zhì)進(jìn)行更換或干燥處理 ;注入氣化室的樣品應(yīng)當(dāng)清潔 ;適當(dāng)提高氣化室、檢測器及柱箱溫度。峰丟失的第二種情況是峰沒有分開 ,注射器可能有問題 ,導(dǎo)致進(jìn)樣量不夠 。用新注射器試試 。也有可能是因?yàn)橄到y(tǒng)污染或者柱子老化導(dǎo)致柱效下降造成的。柱子老化所造成的峰丟失是漸進(jìn)的 、緩慢的 ,可以通過對色譜柱 活化處理或更換 加以解決 。如果是因?yàn)闄z測器靈敏度太低 ,含量少的組分檢測不出來 ,可以通過加大進(jìn)樣量來解決 。
　　4. 5 怪峰
　　主要是由于前次進(jìn)樣的殘留物造成的 ,應(yīng)適當(dāng)延長進(jìn)樣間隔 ,待前次的樣品*流出后再進(jìn)樣 ;有時(shí)色譜柱污染也會(huì)出現(xiàn)怪峰 ,應(yīng)更換或重新老化色譜柱 。
　　4. 6氣相色譜基線波動(dòng)較大
　　先檢查儀器條件是否有改變 ,是否更換過氣源及儀器配件 ,判斷基線波動(dòng) 、漂移是否是由以上原因造成的 。一般來說 ,接地不良 ,屏蔽不良會(huì)引起基線不穩(wěn) ; 載氣控制不穩(wěn)時(shí) ,會(huì)造成不規(guī)則基線漂移 或波狀基線漂移 ; 載氣純度不夠時(shí) ,基線逐漸上升 ; 氫氣純度不夠時(shí) , 基線嚴(yán)重不穩(wěn) 。如氫氣管路中進(jìn)了空氣 ,開機(jī)半個(gè)小時(shí)后 ,氫氣管路中的空氣被氫氣排出 , 基線可走平穩(wěn)。其次 ,應(yīng)當(dāng)檢查進(jìn)樣墊 、襯管中石英棉是否需要更換 ,襯管是否清潔。值得注意的是 ,清洗襯管時(shí)可先用試驗(yàn)zui后定容的溶劑充分浸泡 ,再用超聲波清洗幾分鐘 ,然后放入高溫爐中加熱到比工作溫度略高的溫度 ,zui后再重新安裝 。若在實(shí)驗(yàn)條件全 部穩(wěn)定后 ,基線長時(shí)間 （40m in以上 ）不能穩(wěn)定 ,可能是檢測器潮濕造成的 ,可將檢測器溫度設(shè)置在 200 ℃加熱去潮一段時(shí)間 。此外 ,檢測器污染也能造成基線不穩(wěn) ,可以通過清洗或熱清洗的方法來解決 。
　　5 電路常見故障
　　一般較容易判斷 ,如電源不啟動(dòng) ,檢測器、氣化室不加熱 ,恒溫箱不能恒溫等。若基線出現(xiàn)周期性正弦波 ,則是由于放大電路故障引起的 ,處理方法一般是更換損壞的電子元件 。出現(xiàn)倒峰可能是方法程序設(shè)定的極性接反了或注樣時(shí)雙柱系統(tǒng)中進(jìn)樣位置錯(cuò) ,遇到這種情況 ,可先檢查方法設(shè)定程序 ; 待儀器穩(wěn)定后再重新進(jìn)樣 。在具體工作中常出現(xiàn)幾種故障并存的復(fù)雜情況 ,這就需要根據(jù)故障現(xiàn)象認(rèn)真分析和判斷 ,然后逐一排除 。避免故障zui主要的是正確操作儀器 ,符合儀器說明書中的技術(shù)要求 。
　　6 結(jié)束語
　　總之 , GC1690型氣相色譜儀在使用過程中會(huì)遇到許多問題 ,但zui常見的還是以上所述內(nèi)容。當(dāng)色譜儀出現(xiàn)問題時(shí)要對癥下藥 ,先分析故障現(xiàn)象 ,找出故障原因 ,加以處理 。同時(shí) ,為避免上述故障發(fā)生 ,可以考慮 ① 給色譜儀加裝穩(wěn)壓電源 ,避免電壓波動(dòng)燒毀溫控加熱部件 。② 經(jīng)常檢查及更換硅膠 ,防止水分進(jìn)入氣路系統(tǒng)進(jìn)而造成污染 。③經(jīng)常觀察色譜圖的基線及出峰情況 ,如有異常及早處理 。氣相色譜儀是極其精密的分析儀器 ,維修時(shí)動(dòng)作規(guī)范 、小心細(xì)致是非常重要 。核心部件 , 如TCD檢測器 、色譜柱等 ,要減少震動(dòng) 和碰撞 , 保證絕緣 ,并避免各種因素對儀器的污染和干擾 。遇有不太有把握解決的問題應(yīng)及時(shí)與廠家維修人員進(jìn)行溝通。只有這樣 ,才能減少故障發(fā)生的可能性 , 使儀器始終處于良好狀態(tài)。